Pvc İşleme Malzemeleri

PVC plastikler, presleme, ekstrüzyon, enjeksiyon ve kaplama dahil olmak üzere farklı şekillere ve işleme yöntemlerine sahiptir. PVC reçinesinin partikül boyutu, balık gözü, kütle yoğunluğu, saflığı, yabancı safsızlıkları ve gözenekliliğinin tümü işlenebilirliği etkiler; Macun reçinesi için, pastanın viskozitesi ve jelleşme özelliği dikkate alınmalıdır.
PVC, küçük büzülme özelliğine sahip amorf bir polimerdir. Toz, nemi gidermek, plastikleştirme etkisini artırmak ve kabarcıkları önlemek için işlenmeden önce önceden ısıtılmalıdır. Ayrıca, özellikle yüksek sıcaklıklarda (ayrışma sıcaklığı 200 derece) çelik ve bakır ile temas ettiğinde PVC'nin ayrışması çok kolaydır. Şekillendirme sıcaklığı aralığı küçüktür ve malzeme sıcaklığı kesinlikle kontrol edilmelidir. Vidalı enjeksiyon makinesi ve düz meme kullanıldığında, ölü açıda malzeme durgunluğunu önlemek için delik çapı büyük olmalıdır. Kalıp dökme sistemi geniş olmalı, kapı bölümü geniş olmalı ve kalıp, 30-60 derece kalıp sıcaklığı ve 160-190 derece malzeme sıcaklığı ile soğutulmalıdır.
Cam geçiş sıcaklığında (Tg, 80 derece), PVC cam haldedir; Tg → viskoz akış sıcaklığında (Tf, yaklaşık 160 derece), oldukça elastik kauçuk ve plastiktir; Tf → termal ayrışma sıcaklığında (Td), akış viskozdur. Sıcaklık ne kadar yüksek olursa, akış o kadar kolay olur. Sıcaklık Td'yi aştığında, PVC büyük miktarda hidrojen klorüre (HCl) ayrışır ve malzeme kimyasal kararlılığını ve fiziksel özelliklerini kaybeder. Bu nedenle Td, işleme ve kalıplama için üst sınır sıcaklığıdır. Polietilenin büyük moleküller arası kuvveti nedeniyle, Tf çok yüksektir, hatta ayrışma sıcaklığına yakındır, bu nedenle Tf'yi azaltmak için plastikleştiricilerin eklenmesi gerekir. Öte yandan, işleme ve kalıplama için PVC'nin Td'sini iyileştirmek amacıyla dengeleyici eklemek de gereklidir.
Camsı geçiş sıcaklığı (Tg), yalnızca moleküler zincirin zincir segment yapısı ile ilgilidir ve moleküler ağırlık ile çok az ilişkisi vardır. Viskoz akış sıcaklığı (Tf), makromolekülün hareket etmeye başladığı sıcaklıktır ve molekül ağırlığı ile ilişkilidir. Moleküler ağırlık ne kadar büyükse, Tf o kadar yüksek olur. Bu nedenle, bazı işleme kalıplamaları için (enjeksiyon kalıplama gibi), reçinenin moleküler ağırlığını uygun şekilde azaltmak gerekir. Ev tipi süspansiyon PVC reçineleri, farklı moleküler ağırlıklarına göre 1-7 sınıflara ayrılır. Seri numarası ne kadar büyük olursa, moleküler ağırlık o kadar küçük olur. XJ-4 (XS-4) - XJ-7 (XS-7). Ortalama polimerizasyon derecesi 1000'in altında olan PVC, düşük polimerizasyon dereceli PVC olarak adlandırılır ve iyi işlenebilirliğe sahiptir • Plastikleştirici, işleme sırasında daha az eklenebilir, böylece plastikleştiricinin migrasyonu nedeniyle ürünler hızlanmaz.Düşük polimerizasyon dereceli PVC ürünleri iyi şeffaflığa sahiptir ve inşaat malzemeleri, gıda ve ilaç ambalaj malzemelerinin yanı sıra yaygın olarak kullanılır. pleksiglas ürünleri değiştirmek için.
Polivinil klorür eriyiği, Newtoncu olmayan yalancı sıvıya aittir. Kesme hızı ne kadar yüksek olursa görünür viskozite o kadar küçük olur ve değişim oldukça hassastır. Sıcaklık arttığında, viskozite fazla düşmeyecektir. Plastik, ayrışma sıcaklığının altında olsa bile, oksidasyon nedeniyle ısıtılacak ve bozulacak, bu da performansını etkileyecektir. Bu nedenle, PVC eriyiğinin akışkanlığını iyileştirmek için kesme hızının arttırılması (basıncın arttırılması) düşünülmelidir. Aslında, dış kuvvetin arttırılması makromoleküllerin hareketine elverişlidir, böylece Tf azalır ve makromoleküller daha düşük bir sıcaklıkta akabilir.